Dilatatievoegen / Fabric dilatatievoegen
Toepassing van dilatatievoegen van niet-metalen weefsel
Uitzettingsvoegen van gegolfde stof met omkeringen zijn een nieuw soort niet-metalen uitzettingsvoegen.De typische voordelen zijn lichtgewicht, soepel, hermetisch, hoge werktemperatuur, corrosiewerend, groot compensatiepercentage en eenvoudige installatie.Ze zijn geschikt voor de flexibele verbinding tussen verschillende ventilatoren, kanalen en leidingen;kan de thermische vervorming van leidingen compenseren en de leidingenspanning verminderen;de trilling van het leidingwerk verminderen of verzwakken;en maak de installatie van het hele systeem eenvoudiger.
Expansievoegen van gegolfde stof verschillen van die traditionele niet-metalen dilatatievoegen.Het is gemaakt van een enkele laag of meerdere lagen rubber en stoffen, gelamineerd onder hoge temperatuur en druk;de achterkant wordt één keer omgedraaid en gevormd met speciale technieken, wat verschilt van het handwerk voor het produceren van traditionele stofuitzettingsvoegen ---- lijmen, naaien, bedekken en flenspersen.En de speciale technieken zorgen ervoor dat onze dilatatievoegen de zwakke punten van de traditionele dilatatievoegen overwinnen, zoals niet stevig gelamineerd, niet hermetisch, lekkend, zwaar, moeilijk voor installatie en onderhoud.
Expansievoegen van gegolfd weefsel sluiten aan op de flenzen met een eigen rubberen laag op de keerzijden, de verbinding is zeer hermetisch;en kan een maximale werkdruk van 2 MPa aan.De axiale compressieverhouding, radiale en roterende verschuivingen zijn veel beter dan traditionele dilatatievoegen.Onze dilatatievoegen van gegolfde stof zijn zeer ideaal voor ventilatoren, leidingen om systeemtrillingen, lawaai en stress te verminderen.Het zijn de beste onderdelen die u voor uw systeem zou moeten hebben.
We gebruiken verschillende soorten stoffen om de dilatatievoegen te maken volgens de technische eisen van onze klanten en de toepassingsomgevingen, zoals siliconenrubber, fluorrubber, ethyleen-propyleen-dieenmonomeer (EPDM).
Aanbevolen toepassing
● Procesindustrie
● Petrochemische industrie
● Chemische industrie
● Farmaceutische industrie
● Giftige, gevaarlijke, chemische media
● Rest- en afvalverbranding
● Calcineren
● Reductie
● Olie- en gasindustrie
● Verfijning van technologie
● Energiecentraletechnologie
● Pulp- en papierindustrie
● Metaalproductie en -verwerking
● Cementindustrie
● Rookgaskanalen
● Ketelinlaten en -uitlaten
● Buisdoorvoer
● Proceslijnen
● Stapels
● Industrieën met hogere eisen
Voordelen
● Verminderde uitstoot van vervuiling
● Veilige bediening
● Aanzienlijke vermindering van het primaire energieverbruik
● Lange levensduur, geringe slijtage
● Voorspelbare uitvaltijd
● Beschikbaar als retrofit op bestaande systemen
● Goede flexibiliteit
● Hoge chemische weerstand
● Minder warmteverlies
● Minimale reactiekracht
※ Op verzoek aangepast aan de werkelijke werkomstandigheden en materialen.
| Stoffen materiaal | Weerbestendige functies | Fysieke functies | Chemische functies | werktemperatuur | Niet voor | |||||||||||||||||
| ozon | oxyde | zonlicht | straling | stof dikte | drukgebied | axiale compressieverhouding (%) | axiale rekverhouding (%) | radiaal verschuiven (%) | geschikt voor vloeistoffen | Hete H₂SO₄ | Hete H₂SO₄ | Hete HCL | Hete HCL | Watervrij ammoniak | NaOH | NaOH | werken temperatuurbereik | Maximaal continu werktemperatuur | tijdelijk max werktemperatuur | |||
| stof + gasafdichtingslaag | Positieve druk | Negatieve druk | <50% | >50% | <20% | >20% | <20% | >20% | ||||||||||||||
| EPDM-rubber (EPDM) | Goed | Goed | Goed | Goed | 0,75 ~ 3,0 mm | max34.5 min14.5 | max34.5 min14.5 | 60% | 10-20% | 5-15% | bijtend gas organische oplosmiddelen algemeen aardgas | geschikt (Goed) | gemiddeld of arm | gemiddeld | arm | geschikt (Goed) | geschikt (Goed) | geschikt (Goed) | -50~148℃ | 148℃ | 176℃ | Alifatische koolwaterstoffen Aromatische koolwaterstoffen |
| Siliconenrubber (SL) | Goed | Goed | Goed | gemiddeld | 0.6~3.0mm | max34.5 min14.5 | max34.5 min14.5 | 65% | 10%~25% | 5%~18% | algemeen aardgas | arm | arm | arm | arm | arm | geschikt (Goed) | gemiddeld | -100~240℃ | 240℃ | 282℃ | Solvent olie zuur alkali |
| Chloorgesulfoneerd polyethyleenrubber (CSM/Hypalon) | Goed | Goed | Goed | Goed | 0,65 ~ 3,0 mm | max34.5 min14.5 | max34.5 min14.5 | 60% | 10-20% | 5-15% | bijtend gas organische oplosmiddelen algemeen aardgas | geschikt (Goed) | gemiddeld | gemiddeld | arm | gemiddeld | geschikt (Goed) | geschikt (Goed) | -40~107℃ | 107℃ | 176℃ | Geconcentreerd waterstofchloride |
| Teflon-kunststof (PTFE) | Goed | Goed | Goed | Goed | 0,35 ~ 3,0 mm | max34.5 min14.5 | max34.5 min14.5 | 40% | 5%~8% | 5%~10 | Het grootste deel van het corrosieve gas organische oplosmiddelen | geschikt (Goed) | geschikt (Goed) | geschikt (Goed) | geschikt (Goed) | geschikt (Goed) | geschikt (Goed) | geschikt (Goed) | -250~260℃ | 260℃ | 371℃ | Slechte slijtvastheid |
| Fluorrubber(FKM)/Viton | Goed | Goed | Goed | gemiddeld | 0,7 ~ 3,0 mm | max34.5 min14.5 | max34.5 min14.5 | 50% | 10-20% | 5-15% | bijtend gas organische oplosmiddelen algemeen aardgas | geschikt (Goed) | geschikt (Goed) | geschikt (Goed) | geschikt (Goed) algemeen | arm | geschikt (Goed) | gemiddeld | -250~240℃ | 240℃ | 287℃ | ammoniak |
| Stoffen materiaal | kenmerk | Geschikt voorvloeistoffen | Niet voor | Typische productfoto | ||||
| EPDM-rubber (EPDM) | 1. Met hoge treksterkte en rek, goede impactelasticiteit, eenvoudige installatie. 2. Heeft een uitstekende weerstand tegen oxidatie en ozon. 3. Uitstekende waterbestendigheid en uitstekende weerstand tegen chemicaliën. 4. Geschikt voor alcohol en keton. 5. Goede gasdichtheid, goede slijtvastheid en afdichtingsprestaties. | bijtend gas organische oplosmiddelen algemeen aardgas | Alifatische koolwaterstoffen Aromatische koolwaterstoffen |  | ||||
| Siliconenrubber (SL) | 1. Goede elasticiteit en samendrukbaarheid. 2. Heeft een uitstekende weerstand tegen oxidatie en ozon. 3. Uitstekende weerstand tegen hitte en lage temperaturen. 4. Geschikt voor neutraal oplosbaar gas. 5. Heeft een lage hygroscopiciteit en werkt als een barrière. 6. Hoge treksterkte en scheursterkte, goede slijtvastheid en afdichtingsprestaties, eenvoudige installatie. | algemeen aardgas | Solvent oliezuuralkali |  | ||||
| Chloorgesulfoneerd polyethyleenrubber (CSM)/Hypalon | 1. Met hoge treksterkte en rek, goede impactelasticiteit, eenvoudige installatie. 2. Heeft een uitstekende weerstand tegen oxidatie en ozon. 3. Uitstekende zuur- en slijtvastheid. 4. Geschikt voor het oxideren van zuur gas zoals salpeterzuur en zwavelzuur. 5. Goede hittebestendigheid, vlamvertragend, oplosmiddelbestendig en de meeste chemicaliën en zuur- en alkalibestendigheid. | bijtend gas organische oplosmiddelen algemeen aardgas | Geconcentreerd waterstofchloride |  | ||||
| Teflon-kunststof (PTFE) | 1. Uitstekende chemische weerstand, bestand tegen de meeste oliën en oplosmiddelen. 2. Heeft een uitstekende weerstand tegen oxidatie en ozon. 3. Goede stralingsweerstand en hoge vacuümweerstand. 4. Geschikt voor sterke zuren, basen, sterke oxidanten, diverse oplosmiddelen en oliegassen. 5. Bestand tegen sterke temperatuurschommelingen en agressieve chemicaliën. 6. Lage vouwweerstand, elasticiteit en ademend vermogen voor eenvoudige installatie. | Het grootste deel van het corrosieve gas organische oplosmiddelen | Slechte slijtvastheid |  | ||||
| Fluorrubber (FKM)/Viton | 1. Uitstekende chemische weerstand, bestand tegen de meeste oliën en oplosmiddelen. 2. Heeft een uitstekende weerstand tegen oxidatie en ozon. 3. Goede stralingsweerstand en hoge vacuümweerstand. 4. Geschikt voor zuren, basen, sterke oxidanten, diverse oplosmiddelen en oliegassen. 5. Bestand tegen sterke temperatuurschommelingen en agressieve chemicaliën. 6. Goede vouwweerstand, elasticiteit en afdichting, eenvoudige installatie. | bijtend gas organische oplosmiddelen algemeen aardgas | ammoniak |  | ||||